سلام! بهعنوان تامینکننده صفحات و ورقهای فولادی ضد زنگ، من تجربیات زیادی در مورد جوشکاری این پسران بد داشتم. جوشکاری فولاد ضد زنگ ممکن است کاری دلهره آور به نظر برسد، اما با دانش درست - چگونه، می تواند یک نسیم باشد. در این وبلاگ، مراحل نحوه جوشکاری صفحات و ورق های فولادی ضد زنگ را به شما آموزش می دهم.
آشنایی با فولاد ضد زنگ
اول از همه، اجازه دهید کمی در مورد فولاد ضد زنگ صحبت کنیم. فولاد ضد زنگ آلیاژی است که حداقل 10.5 درصد کروم دارد. این کروم یک لایه اکسید غیرفعال بر روی سطح تشکیل می دهد که به فولاد ضد زنگ خواص مقاوم در برابر خوردگی آن را می دهد. درجات مختلفی از فولاد ضد زنگ وجود دارد که هر کدام ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند. به عنوان مثال،ورق فولادی ضد زنگ 301به دلیل استحکام بالا و شکل پذیری خوب شناخته شده است.ورق استیل 2205یک فولاد ضد زنگ دوبلکس است که ترکیبی از استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد. وورق استیل 304 لیترییکی از متداول ترین گریدها با جوش پذیری عالی و مقاومت در برابر خوردگی عمومی است.
آماده سازی قبل از جوشکاری
قبل از اینکه حتی به زدن قوس فکر کنید، باید صفحات و ورق های فولادی ضد زنگ خود را به درستی آماده کنید.
تمیز کردن
هنگام جوشکاری فولاد ضد زنگ تمیزی بسیار مهم است. هرگونه کثیفی، گریس، روغن یا اکسیداسیون روی سطح می تواند باعث ایجاد نقص در جوش شود. شما می توانید از یک برس سیمی فولادی ضد زنگ برای حذف هر گونه زباله شل استفاده کنید. برای آلودگی های سرسخت تر، می توان از حلالی مانند استون برای تمیز کردن سطح استفاده کرد. هنگام دست زدن به سطح تمیز شده حتما از دستکش استفاده کنید تا اثر انگشت روی آن باقی نمانید، زیرا این موارد نیز می توانند بر کیفیت جوش تأثیر بگذارند.
مناسب - بالا
تناسب مناسب - بالا بردن صفحات یا ورق ها بسیار مهم است. لبه ها باید صاف و مربع باشند. اگر بین قطعات در حال جوش شکاف وجود داشته باشد، می تواند منجر به جوش های ناسازگار شود. می توانید از گیره ها برای محکم نگه داشتن قطعات در طول فرآیند جوشکاری استفاده کنید.
طراحی مشترک
طرح های مفصلی مختلفی وجود دارد که می توانید از بین آنها انتخاب کنید، مانند مفاصل باسن، مفاصل لبه و مفاصل T. انتخاب طرح اتصال به کاربرد و ضخامت فولاد ضد زنگ بستگی دارد. برای ورق های نازک تر، اتصالات لبه ای ممکن است گزینه خوبی باشد زیرا جوش دادن آنها نسبتا آسان است. برای صفحات ضخیم تر، اغلب از اتصالات لب به لب استفاده می شود، اما آنها نیاز به آماده سازی دقیق تری دارند.
فرآیندهای جوشکاری
چندین فرآیند جوشکاری وجود دارد که می توان برای جوش دادن صفحات و ورق های فولادی ضد زنگ استفاده کرد. در اینجا برخی از رایج ترین آنها آورده شده است:
جوشکاری TIG (گاز بی اثر تنگستن)
جوشکاری TIG یک انتخاب محبوب برای جوشکاری فولاد ضد زنگ، به ویژه برای ورق های نازک است. این کنترل دقیق بر روی حوضچه جوش ارائه می دهد و جوش هایی با کیفیت بالا و تمیز تولید می کند. در جوشکاری TIG از یک الکترود تنگستن غیر مصرفی برای ایجاد قوس استفاده می شود و در صورت نیاز می توان یک فلز پرکننده اضافه کرد. یک گاز بی اثر، معمولاً آرگون، برای محافظت از ناحیه جوش در برابر آلودگی جوی استفاده می شود.
راه اندازی برای جوشکاری TIG شامل یک دستگاه جوش TIG، یک مشعل جوشکاری، یک تنظیم کننده گاز و میله پرکننده مناسب است. باید آمپراژ صحیح را بر اساس ضخامت فولاد ضد زنگ تنظیم کنید. برای ورق های نازک تر، آمپر کمتر مورد نیاز است، در حالی که صفحات ضخیم تر به آمپر بیشتری نیاز دارند.
جوشکاری MIG (گاز بی اثر فلز)
جوشکاری MIG سریعتر از جوشکاری TIG است و برای صفحات فولادی ضد زنگ ضخیم تر مناسب است. در جوشکاری MIG، یک الکترود سیم مصرفی از طریق تفنگ جوش تغذیه می شود و از یک گاز بی اثر (معمولاً مخلوطی از آرگون و دی اکسید کربن) برای محافظت از جوش استفاده می شود.
برای تنظیم جوش MIG، به یک دستگاه جوش MIG، یک تفنگ جوشکاری، یک فیدر سیم و مخلوط گاز صحیح نیاز دارید. همچنین باید قطر سیم مناسب را بر اساس ضخامت مواد انتخاب کنید. سرعت جوش و سرعت تغذیه سیم باید به درستی تنظیم شود تا جوش خوبی حاصل شود.
جوشکاری چوبی (جوشکاری با قوس فلزی محافظ)
جوشکاری با چوب یک روش سنتی تر است و می تواند برای جوشکاری فولاد ضد زنگ در محیط های بیرونی یا محیط های کمتر کنترل شده استفاده شود. از یک الکترود مصرفی استفاده می کند که با یک شار پوشش داده شده است. هنگامی که قوس ضربه می زند، شار ذوب می شود و یک سپر در اطراف جوش تشکیل می دهد و از آن در برابر جو محافظت می کند.
برای جوشکاری چوبی فولاد ضد زنگ، باید الکترود مناسب را انتخاب کنید. الکترودهای خاصی برای جوشکاری فولاد ضد زنگ طراحی شده اند. جریان جوشکاری و اندازه الکترود باید با توجه به ضخامت ماده انتخاب شود.
مراحل پس از جوشکاری
هنگامی که جوشکاری را کامل کردید، چند روش پس از جوشکاری وجود دارد که باید دنبال کنید.
تمیز کردن
پس از جوشکاری، ناحیه جوش ممکن است دارای مقداری سرباره یا پاشش باشد. برای از بین بردن سرباره می توانید از برس سیمی یا آسیاب استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که برای بازیابی خواص مقاوم در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ، منطقه را به طور کامل تمیز کنید.
عملیات حرارتی
در برخی موارد ممکن است پس از جوشکاری نیاز به عملیات حرارتی باشد. این می تواند به کاهش تنش های پسماند در جوش و بهبود خواص مکانیکی مواد کمک کند. نوع عملیات حرارتی به درجه فولاد ضد زنگ و کاربرد بستگی دارد.
بازرسی
جوش را برای هر گونه عیب مانند ترک، تخلخل، یا عدم ذوب بررسی کنید. برای بررسی کیفیت جوش می توانید از بازرسی بصری، آزمایش نفوذ رنگ یا آزمایش اولتراسونیک استفاده کنید.
نکات و ترفندها
- از فلز پرکننده مناسب استفاده کنید: حتما از فلز پرکننده ای استفاده کنید که با درجه فولاد ضد زنگی که جوش می دهید سازگار باشد. این امر کیفیت جوش خوب و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می کند.
- گرمای ورودی را کنترل کنید: گرمای بیش از حد می تواند باعث ایجاد اعوجاج و کاهش مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ شود. سعی کنید حرارت ورودی را تا حد امکان پایین نگه دارید و در عین حال به یک جوش خوب دست یابید.
- تمرین کامل می کند: جوشکاری مهارتی است که تسلط بر آن زمان می برد. از تمرین بر روی قطعات ضایعات فولاد ضد زنگ قبل از کار بر روی پروژه واقعی خود نترسید.
نتیجه گیری
جوشکاری صفحات و ورق های فولادی ضد زنگ فرآیندی است که نیاز به آماده سازی دقیق، تجهیزات مناسب و کمی تمرین دارد. با دنبال کردن مراحل ذکر شده در این وبلاگ، به خوبی در راه ایجاد جوش های با کیفیت بالا خواهید بود. چه از علاقه مندان به DIY باشید و چه یک جوشکار حرفه ای، درک نکات و نکات جوشکاری فولاد ضد زنگ ضروری است.
اگر در بازار صفحات و ورق های فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا هستید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. ما طیف گسترده ای از درجه ها و اندازه ها را برای رفع نیازهای خاص شما ارائه می دهیم. برای شروع بحث تدارکات با ما تماس بگیرید و بیایید راه حل عالی فولاد ضد زنگ را برای پروژه شما پیدا کنیم.
مراجع
- کتاب راهنمای جوشکاری AWS، جلد 2: فرآیندهای جوشکاری
- کتابچه راهنمای ASM، جلد 6: جوشکاری، لحیم کاری و لحیم کاری
