لوله فولادی
تامین کننده پیشرو لوله های فولادی شما
Xi'an Baohui Steel Co., Ltd. در پایتخت باستانی چین، شیان واقع شده است. ما تولید کننده و تامین کننده پیشرو مواد فلزی تخصصی هستیم. تمرکز ما بر روی ارائه-فولاد ضد زنگ، آلیاژهای تیتانیوم، آلیاژهای مس، آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای نیکل با عملکرد بالا برای مشتریانمان است. هر دسته برای اطمینان از کیفیت داخلی و خارجی تحت آنالیز شیمیایی، آزمایش مکانیکی، و آزمایش غیر مخرب- قرار می گیرد.
چرا ما را انتخاب کنید؟
امکانات تولید پیشرفته
ما با کوره‌های گرمایش مدرن، کارخانه‌های-نورد و سرد-کشش سرد، پرس‌های اکستروژن گرم{{2}، خطوط بازپخت، و سیستم‌های ترشی/غیرفعال‌سازی کامل کار می‌کنیم تا از پردازش لوله و آلیاژ پایدار و دقیق اطمینان حاصل کنیم.
کنترل کیفیت دقیق
تمام لوله‌ها و محصولات آلیاژی تمام‌شده با استفاده از طیف‌سنجی اددی-جریان، اولتراسونیک و-خوانش مستقیم آزمایش می‌شوند تا عملکرد مکانیکی ثابت و انطباق کامل با مشخصات مشتری تضمین شود.
ظرفیت بالا و تحویل سریع
با ظرفیت سالانه بیش از 3 میلیون تن و یک سیستم انبار{1}به خوبی سازماندهی شده، می‌توانیم به سرعت از سفارش‌های سفارشی پشتیبانی کرده و برنامه‌های تحویل فشرده را انجام دهیم.
بازار تولید قوی
محصولات ما به بیش از 100 کشور از جمله بازارهای عمده در ایالات متحده، آلمان، فرانسه، ژاپن، کره، برزیل، ایتالیا، ترکیه و آسیای جنوب شرقی صادر می‌شوند و اعتماد بلندمدت خریداران صنعتی جهانی را جلب می‌کنند.
پارامترهای لوله فولادی
|
درجه مواد |
Q235 / Q345 / S235 / S275 / S355 / ASTM A53 / A106 |
|
قطر بیرونی (OD) |
1/2 "–24" (21.3-610 میلی متر) |
|
ضخامت دیوار (WT) |
1.5-20 میلی متر |
|
طول |
1–12 m |
|
درمان سطحی |
مشکی / روغنی / گالوانیزه / 3PE / 3PP / رنگ شده |
|
تحمل |
OD: ± 0.5-1٪ / WT: ± 10٪ |
|
به پایان می رسد |
انتهای ساده / انتهای اریب / رزوه دار |
|
نوع جوش |
ERW / LSAW / SSAW |
|
استاندارد |
ASTM / EN / ISO / DIN / BS |
|
بسته بندی |
بسته ها با نوارهای فولادی + بسته بندی ضد آب |
استحکام بالا:
لوله فولادی دارای استحکام کششی و فشاری بالایی است، می تواند فشار و بار بیشتری را تحمل کند و در برخی کاربردها از پایداری و ایمنی عالی برخوردار است.
چقرمگی خوب:
چقرمگی خوبی دارد و می تواند درجاتی از تغییر شکل را بدون شکستگی یا شکستگی تحمل کند.
مقاومت در برابر خوردگی عالی:
سطح لوله فولادی با درمان های مختلف مختلف تقویت می شود تا از خوردگی در محیط های خشن مانند رطوبت، اسید و قلیایی جلوگیری شود و در نتیجه عمر مفید بیشتری به آن می دهد.
پردازش پذیری خوب:
لوله های فولادی را می توان از طریق جوش، خمش، کشش، برش و سایر فرآیندها به اشکال و اندازه های مختلف پردازش کرد تا نیازهای طراحی مختلف را برآورده کند و آنها را انعطاف پذیرتر و برای زمینه های بیشتر مناسب کند.
هدایت حرارتی و هدایت الکتریکی خوب:
رسانایی حرارتی لوله های فولادی خوب است و تعداد زیادی الکترون آزاد در داخل آن وجود دارد که می توانند گرما و جریان را به خوبی منتقل کنند.
گزینه های سفارشی سازی
|
درجه مواد |
Q235–Q345 / S235–S355 / ASTM A53–A106 |
|
محدوده قطر |
21.3-610 میلی متر/یا سفارشی |
|
ضخامت دیوار |
1.5-20 میلی متر/یا سفارشی |
|
طول |
1-12 متر / یا سفارشی |
|
پایان سطح |
مشکی، روغنی، گالوانیزه، 3PE/3PP، رنگ شده |
|
انتهای لوله |
ساده، اریب‌دار، رزوه‌دار (NPT/BSP) |
|
فرآیند جوشکاری |
ERW / LSAW / SSAW |
|
بسته بندی |
نوارهای فولادی + بسته بندی ضد آب |
صنایع کاربردی لوله های فولادی
صنعت ساخت و ساز
از آنجایی که لوله فولادی هم بادوام و هم سبک است، معمولاً توسط صنعت ساختمان در ساختمان‌های تجاری و مسکونی و همچنین در بخش‌های صنعتی از جمله برق، آب، فاضلاب، تولید و غیره استفاده می‌شود. لوله های فولادی همچنین یکی از بهترین انتخاب ها در صنعت ساخت و ساز است زیرا در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است، به این معنی که نیازی به تعمیر یا تعویض مکرر نخواهد داشت. این امر به ویژه در سیستم های آب، لوله کشی و برق بسیار مهم است، زیرا نشت یا شکستگی در لوله فولادی می تواند خطرناک و پرهزینه باشد.
صنعت نفت و گاز
لوله فولادی برای استفاده در شرایط شدید مانند محیط های خورنده، دماهای پایین و بالا و فشار بالا ایده آل است. به همین دلیل، لوله فولادی در صنعت نفت و گاز، به ویژه در لوله‌هایی مانند خطوط جمع‌آوری (لوله‌هایی که نفت یا گاز را از منطقه تولید به تأسیسات ذخیره یا خط لوله اصلی بزرگ‌تر منتقل می‌کنند) و خطوط تنه لوله (لوله‌های فولادی با قطر بزرگ جوش داده شده که برای انتقال گاز طبیعی در فواصل طولانی استفاده می‌شوند) رایج است. به دلیل دوام و تطبیق پذیری لوله فولادی، می تواند پاسخگوی نیازهای منحصر به فرد صنعت نفت و گاز باشد.
صنعت کشتی سازی
استحکام فولاد آن را به گزینه ای عالی برای ساخت کشتی تبدیل می کند زیرا در برابر لرزش، ضربه و فشار بالا مقاومت می کند. برخلاف سایر فلزات، فولاد به جای شکستن در شرایط شدید خم می شود، که به این معنی است که احتمال ترک خوردن یا نشت آن کمتر است. در صنعت کشتی سازی، لوله فولادی برای بویلر، سوپر هیتر و سیستم های فشار یک کشتی طراحی و ساخته می شود.
صنعت نساجی
تطبیق پذیری لوله فولادی آن را به یک انتخاب محبوب در صنعت نساجی برای تولید عدل بازکن، میکسر، ماشین های کارتینگ، ماشین های ریسندگی، ماشین های سیم پیچ و ماشین های بافت زنی تبدیل می کند.
صنعت کشاورزی
لوله فولادی به دلیل دوام و مقاومت در برابر فشار، اغلب در اتصالات کشاورزی استفاده می شود. فولاد همچنین گاهی اوقات با کربن مخلوط می شود تا اتصالات کشاورزی سبک تر و در عین حال محکم تر ایجاد شود. کشاورزان و سایر سازمان‌های کشاورزی از لوله‌های فولادی در ده‌ها کاربرد از جمله موتورهای تراکتور، آسانسورهای غلات، سیستم‌های زهکشی مزرعه، کاربردهای کود، سیستم‌های لوله هواکش و غیره استفاده می‌کنند.
کاربردهای صنعتی
لوله فولادی یک انتخاب متداول در تاسیسات تولیدی، انبارها و سایر مکان‌های صنعتی است، زیرا ضد زنگ-است و خوردگی نمی‌کند و امکاناتی را برای استفاده قابل اعتماد در طول عمر فراهم می‌کند. لوله های فولادی گرد اغلب برای انتقال مایعات یا گاز از یک منطقه از یک مرکز صنعتی به منطقه دیگر و همچنین در ساخت سازه های صنعتی استفاده می شود.
برنامه های کاربردی اضافی
علاوه بر موارد ذکر شده در بالا، لوله فولادی معمولاً در موارد زیر یافت می شود:
• نیروگاه ها
• دفتر خاطرات و امکانات پردازش مواد غذایی
• معماری مدرن
• تاسیسات شیمیایی
• امکانات تصفیه آب
• تولید الیاف مصنوعی
• نمک زدایی
• صنایع انرژی
فرآیند عملیات حرارتی لوله های فولادی
کروی کردن:گرمایش طولانی مدت آلیاژهای مبتنی بر آهن-در دمایی کمی کمتر از محدوده دمای بحرانی و به دنبال آن سرد شدن نسبتاً آهسته، معمولاً در هوا. اجسام کوچک از فولاد کربن بالا با حرارت دادن طولانی مدت به طور متناوب در محدوده دمای بحرانی و کمی کمتر از آن به سرعت کروی می شوند. هدف از این عملیات حرارتی ایجاد یک حالت کروی از کاربید است.
عادی سازی:گرم کردن آلیاژهای پایه آهن- تا دماهایی تقریباً 50 درجه بالاتر از محدوده دمای بحرانی و به دنبال آن سرد شدن در هوا تا زیر محدوده. هدف این است که ساختار فلزی را در شرایط عادی قرار دهیم با حذف تمام کرنش‌ها و تنش‌های داخلی که به فلز در طی برخی عملیات پردازش وارد می‌شود.
بازپخت یک اصطلاح جامع برای عملیات حرارتی است که ممکن است برای حذف تنش ها، القای نرمی، تغییر شکل پذیری، چقرمگی، الکتریکی، مغناطیسی یا سایر خواص فیزیکی، اصلاح ساختار کریستالی استفاده شود. گازها را حذف کنید یا یک ریزساختار تولید کنید. دمای عملیات و سرعت خنک شدن به هدف تیمار و ترکیب ماده تحت عملیات حرارتی بستگی دارد.
سخت شدن عبارت است از حرارت دادن و خاموش کردن آلیاژهای پایه{0} آهن خاص از دمایی در محدوده دمایی بحرانی یا بالاتر از آن. دمای حرارت و مدت زمان در این دما یا "دوره خیساندن" به ترکیب مواد بستگی دارد. محیط خاموش کننده مورد استفاده ممکن است به ترکیب، سختی مورد نظر و پیچیدگی طرح بستگی داشته باشد.
تمپر عبارت است از گرم شدن مجدد پس از سخت شدن آلیاژهای پایه آهن- تا دمایی کمتر از محدوده دمای بحرانی، و به دنبال آن هر میزان دلخواه خنک‌کننده. هدف از تلطیف حذف کرنش ها و کاهش سختی و شکنندگی است.
گواهینامه های ما
① بازرسی مواد خام- کلیه مواد ورودی قبل از تولید از نظر کیفیت و صحت مشخصات بررسی می شوند.
② در-بازرسی فرآیند- مراحل حیاتی تولید برای حفظ فرآیندهای پایدار و کیفیت محصول ثابت نظارت می شود.
③ بازرسی نهایی محصول- محصولات نهایی برای تأیید عملکرد و اطمینان از انطباق با نیازهای مشتری آزمایش می شوند.
④ قبل از-بازرسی حمل و نقل- ابعاد، کیفیت سطح، بسته بندی و اسناد قبل از ارسال بررسی می شود.
⑤ در صورت درخواست، از هر آژانس معتبر شخص ثالث-از بازرسی استقبال می کنیم.
⑥ ما خدمات برش، ماشینکاری، تکمیل سطح و عملیات حرارتی{0}} را برای پشتیبانی از سفارشات سفارشی ارائه می دهیم.
بسته بندی و حمل و نقل
جزئیات بسته بندی:بسته بندی استاندارد صادراتی، فیلم پلاستیکی یا کاغذ صنایع دستی پوشیده شده است. جعبه چوبی یا پالت چوبی برای محافظت از محصولات در برابر آسیب در هنگام تحویل استفاده می شود. علاوه بر این، برای شناسایی آسان محصولات و اطلاعات کیفیت، برچسب‌های واضح در بیرون بسته‌ها برچسب‌گذاری شده است.
